LED灯具中用到大量的塑料制件，包括LED封装元件、LED光学透镜、光散射元件、光反射和光漫射板等，而导热塑料也正越来越多地取代金属部件应用于LED灯具的导热部件，其主要包括灯座、散热灯杯和外壳等。

      从全生命周期来看，复合材料导热塑料更加环保，较金属材料生产所消耗的能源更少，生产过程污染小，符合国家节能减排 、能源节约的需求。随着LED光效的提升及产生的热量减少，LED散热的要求将逐步降低，导热塑料散热器将能够满足大多常规LED灯具的散热需求。预计不久将获得较为快速的发展，产业链分工也会进一步清晰。

     【兆科导热塑料的优势】

     1、轻量化：纯铝的密度为2700kg/m3，铝合金的密度则更大，而导热塑料的密度通常在1500～2000kg/m3，选用导热塑料散热可以大幅的下降照明商品的分量，使得照明商品轻量化，有用的削减装置、运输的间接本钱。

     2、规划度高：规划度是导热塑料的杰出优点。铝材散热器的主要出产办法是压铸或拉伸成型，在出产过程中较难进行较杂乱形状的加工。而塑料杰出的流动性，可以出产很薄的部件，以及规划愈加杂乱的形状，还可以进一步完成商品轻量化。并且，注塑商品漂亮，光洁度好，可以在不需要后续喷涂、上色等工序的情况下完成商品色彩的多元化。

     3、规划批量化出产：导热塑料可以一次成型，无需后加工，简单完成大规划批量化出产，完成规划效益。有用的削减了铝资料在挤出成型后的去毛边、镀镍等后道工序一起，模具的耗费较铝合金等资料出产小，寿命长，削减了加工周期和本钱。

     4、可靠并简化电源构造：铝散热器由于其高导电性，若选用非阻隔式电源则很难经过耐高压方面的测验认证。导热塑料的绝缘特性，在耐高压测验方有肯定的优势，使得选用非阻隔式电源出产灯具变成一种也许，不仅可以下降本钱，使商品规划得愈加细巧，更主要的是削减了用户使用过程中金属外壳导电也许发生的隐患。能够做到循环利用，良好的绝缘性保证其使用时的可靠性。